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연삭 자동화에 대한 잦은 오해

점점 더 많은 제조업체들이 연삭 자동화에 투자하고 있음에도 불구하고, 여전히 해당 기술에 대한 오해가 일부 존재합니다. 로봇 및 기타 자동화 시스템은 구현하는 데 있어 많은 비용과 시간이 소요되고 기존 기계와는 호환되지 않는다는 인식이 널리 퍼져 있습니다.

생산 과정에서의 비효율성을 없애거나, 잠재 고객의 기대 요건을 충족시키거나, 새로운 고객 세그먼트로 확장하고자 하는 등의 이유로 높은 수준의 연삭 자동화를 원하는 모든 경우, 자동화를 개선하기 위해 여러 지점에 대한 공정 최적화로 이어질 수 있습니다. 특히, 자동화는 전반적인 장비 효율(OEE)에 대한 투명성이 부족한 업체에 잠재적인 효율성을 제공합니다.

본격적으로 연삭 자동화와 관련된 일반적인 오해를 검토 및 해소해 보도록 합시다.

효율성 및 ROI

오해: 자동화를 위한 가격 임계치는 너무 높으며, 이또한 대량 생산 시에만 적용 가능하다.

실제 사례: 작업자 대비 로봇의 시간당 비용, 투자 회수 기간 또는 단위 비용의 관점에서 ROI를 찾는 경우라도 연삭 자동화의 가치는 빠르게 나타납니다. 이는 고객의 자본을 최적화하는 데 효과적일 뿐만 아니라, 자동화를 통한 높은 처리량과 높은 부품 품질 및 저렴한 비용으로 생산성을 향상시킵니다.

Robotics Industries Association 데이터에 기반한 계산에 따르면, 작업자를 고용하는 대신 단일 UNITED GRINDING 로딩 시스템과 기본 도구 세트를 설치하면 15년 이상 노동비를 절감하며 생산성 측면에서도 400,000유로 이상  절감할 수 있습니다.

자동화 솔루션은 보다 높은 품질의 결과를 일관적으로 창출하며, 다양한 프로그램을 관리해야 하는 경우에도 제조업체가 기계 한 대를 통해 높은 혼합률/소량 생산(HMLV)을 최적화할 수 있도록 지원합니다.

기술 응용 분야

오해: 로봇은 원통 연삭기에  통합하기 어렵고 로봇은 유연성이 없다.

실제 사례: 과거 OEM이 맞춤형 인터페이스 프로그램을 제공하고 특정 공정 및 운영에 집중하던 시절에는 통합 과정이 더욱 어려웠습니다. 그러나 지금은 UNITED GRINDING을 포함한 OEM에서 기계 또는 자동화 구성품에 대한 통합 자동화 인터페이스를 제공함에 따라 훨씬  손쉽게 통합할 수 있게 되었습니다. 예를 들어 STUDER 기계에는 통합 자동화 인터페이스가 갖추어져 있습니다.

제조업체는 최신 제어기를 통해 ERP, SCM 및 MES 소프트웨어와 자동화를 결합하여 OEE를 더욱 개선할 수 있습니다.

또한, 최근 로봇 프로그래밍 기능이 크게  확장되면서 기계 학습 알고리즘으로 지원되는 3D 비전 센서 및 적응형 그리퍼뿐만 아니라 비고정식 설계와 자동식 툴 체인저가 포함되어 있습니다.

구현, 통합 및 지원

오해: 자동화는 프로그래밍과 운영이 복잡하며 많은 교육과 지원이 필요하다.

실제 사례: UNITED GRINDING의 설계 및 구현 접근방식을 통해 HMI와 컨트롤을 쉽게 운영할 수 있습니다. 프로그래밍 경험이 없는 작업자도 메뉴 기반 학습 프로그램과 소형 제어기를 통해 손쉽게 로봇을 설정하고 새로운 자동화 루틴을 만들 수 있습니다. 부품 번호, 연삭 프로그램, 홈 프로그램, 서랍 선택  및 사이클 상태 등에 모두 쉽게 액세스할 수 있습니다.

업무 및 인프라

오해: 자동화로 인해 기계 작업자의 업무가 사라지며 더 많은 공간을 차지한다.

실제 사례: 연구에 따르면 자동화는 순작업 손실로 이어지지 않습니다. 오히려 자동화와 반복성 덕분에 장치 비용 감소 및 처리량 향상을 비롯한 수많은 생산성 이점을 제공합니다.

로봇은 로딩 및 언로딩, 측정 및 부품 이동과 같은 반복적인 수동 작업을 수행합니다. 이때 작업자는 자동화를 통해 생산 셀 내 여러 기계를 모니터링하면서 효율성을 높일 수 있습니다. 자동화는 또한 기술에 관심이 있는 차세대 근로자들이 선호하는 매력적인 현대식 로봇 작업장을 제공함으로써 제조업체들이 노동에 대한 미래적 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.

대부분의 제조업체는 자동화를 위한 생산 공간이 제한적인 상황에 직면하고 있습니다. OEM은 공간 절약형 기계 및 포털 로봇과 같은 혁신을 통해 이러한 과제에 대응해 오고 있습니다.

연삭 자동화를 기존 생산에 도입하는 방법

제조업체는 경쟁 상황에서도 자동화 기술을 구현할 수 있도록 개선하기 위해 앞서가야 한다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 이때 자동화 시스템은 누가 설치하게 될까요? 맞춤형 솔루션 유지를 위해 신뢰할 수 있는 대상은 누구일까요? 문제 발생 시 제조업체가 연락할 수 있는 대상은 누구일까요? 최대한 간단한 방법으로 자동화의 이점을 실현하는 방법은 무엇일까요?

UNITED GRINDING은 여러분의 질문과 우려 사항에 대해 답을 드릴 수 있는 적임자입니다. 자동화 프로세스는 숙련된 애플리케이션 엔지니어가 참여하는 컨설팅 접근 방식으로 시작됩니다. 여기에는 설치, 교육, 어플리케이션 지원, 예방 및 예측 유지보수, 예비 부품 및 수리 서비스가 포함되어 있습니다(현지 또는 원격으로 연중무휴 이용 가능).

UNITED GRINDING 자동화 솔루션에 대해 자세히 알아보고 비즈니스를 자동화하세요.

연삭 자동화가 생산과 함께 작동하는 방법

제조업체는 경쟁 상황에서도 자동화 기술을 구현할 수 있도록 개선하기 위해 앞서가야 한다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 이때 자동화 시스템은 누가 설치하게 될까요? 맞춤형 솔루션 유지를 위해 신뢰할 수 있는 대상은 누구일까요? 문제 발생 시 제조업체가 연락할 수 있는 대상은 누구일까요? 최대한 간단한 방법으로 자동화의 이점을 실현하는 방법은 무엇일까요?

UNITED GRINDING은 여러분의 질문과 우려 사항에 대해 답을 드릴 수 있는 적임자입니다. 자동화 프로세스는 숙련된 애플리케이션 엔지니어가 참여하는 컨설팅 접근 방식으로 시작됩니다. 여기에는 설치, 교육, 어플리케이션 지원, 예방 및 예측 유지보수, 예비 부품 및 수리 서비스가 포함되어 있습니다(현지 또는 원격으로 연중무휴 이용 가능).

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