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슈 연삭 - 얇은 가공품을 위한 정밀 연삭

얇은 링과 슬리브를 가공할 때 진원도 정확성을 높이는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 예를 들어, 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 매우 정밀한 롤러 베어링 레이스웨이가 필요한 경우는 언제일까요? 이러한 링으로 단일 클램핑으로 외경 및 내경 가공을 효율적으로 구현할 수 있는 비용 효율적인 제조방법은 무엇일까요? STUDER에서는 위 질문에 해결책을 제공하며, 필요한 제조 공정이 마련되어 있습니다. 정답은 바로 슈 연삭 고정장치를 사용한 원통형 연삭기, 즉 슈 연삭입니다!

슈 연삭의 원리

얇은 링 모양의 공작물인 롤러 베어링 링은 변형 되지 않는 방식으로 클램핑해야 하며, 이때 클램핑 시스템에 의해 외경에서 내경까지의 동심이 결정됩니다.

이러한 요건은 척(3조우 또는 6조우 척)으로도 달성할 수 없습니다. 또한, 외부 및 내부의 윤곽 전체는 한 번의 클램핑으로 최대한 많이 가공할 수 있어야 합니다. 마그네틱 척을 사용하기 위해서는 일반적으로 다이얼 인디케이터를 사용하여 각 개별 공정마다 가공품의 동심을 조정해야 하는데, 이 과정은 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 자동 로딩 방식과 호환되지 않습니다. 이와 같은 상황은 특히 롤러 베어링 산업에서 요구되는 대량 생산 접근법에 있어 주요한 장해 요인이 됩니다.

얇은 링을 고정하는 가장 좋은 방법은 로터리 드라이브(공작물 드라이브)에서 공작물 지지대를 완전히 분리하는 방법을 이용하는 것입니다.

  • 공작물을 지지하기 위한 슈 연삭 고정장치,
  • 공작물의 토크 적용, 구동 및 고정을 위한 전자 마그네틱 척.
1. 슈 연삭 고정장치
2. 수평 지지형 슈
3. 수직 지지형 슈
4. 전자 마그네틱 척
5. 마그넷 폴 부스터

슈 연삭 고정장치의 구성

위 그림은 범용 슈 연삭 고정장치를 나타냅니다. 공작물은 조립품의 가시성을 향상시키기 위해 의도적으로 생략되었습니다.

STUDER   범용 슈 연삭기는 10 ~ 460mm 직경 범위 내에서 여러 가지 사용자 지정 등급 크기로 제공됩니다.

표시된 범용 슈 연삭 고정장치 이외에도 조우(Jaw) 플레이트의 빠른 교환이 가능하여 새 공작물로 빠르게 전환할 수 있는 대량 생산용 버전도 있습니다.

 

주요 사항:

1.슈 연삭 고정장치는 가공품 테이블에 고정되며 Z 방향으로 움직입니다.
2.수평 지지형 슈는 미세 조정이 가능한 범용 슬라이딩 인서트가 있는 진동식 슈입니다.
3.수직 지지형 슈는 미세 조정이 가능한 범용 슬라이딩 인서트가 있는 고정식 슈입니다.
4.그림에서 레이디얼 폴과 함께 있는 전자 마그네틱 척은 가공품의 회전 및 고정을 위한 용도입니다.
5.마그넷 폴 부스터. 조립된 상태에서 주기적으로 재연삭되여 마그넷 접촉면의 평행도와 직각도를 보장합니다. 방사형으로 조정 가능하며 T 슬롯에 고정됩니다.

전자 마그네틱 척의 설정

전자 마그네틱 척은 가공품을 회전 방향으로 구동하여 가공품이 회전하게 합니다. 또한, 척은 가공품의 단면과 접촉하여 가공품을 공칭 위치에 유지합니다. 이 위치는 지지형 슈의 중심선이 중심을 벗어나기 때문에 척(폴 부스터, 폴 링)과 가공품 전면부 사이에 미세한 상대적 움직임이 발생하는 곳입니다. 가공품의 크기에 따라 동심형 폴 또는 레이디얼 폴이 선택되며, 동심형 폴은 소형 가공품(최대 약 80 mm)에서 일반적으로 사용됩니다.

동심형 폴 전기 마그넷에는 다양한 고정 구멍 패턴이 있어 고객의 모든 가용 제품 범위에 맞출 수 있습니다. 전자 마그네틱 척의 구동력과 고정력은 여러 단계로 프로그래밍할 수 있습니다. 이는 CNC 프로그램을 통해 동일한 프로그램 내에서 고도로 정밀한 작업을 위한 경우 고정력을 짧게 줄일 수 있고 더 높은 고정력이 필요할 때 증가시킬 수 있다는 것을 의미합니다. 이때 자력은 마그넷 제어 장치에서 16가지 단계로 개별 프로그래밍할 수 있습니다. 여러 전자 마그네틱 척을 사용해야 하는 경우에는 척 바로 뒤에 있는 플러그 접점으로 전기 연결을 해야 합니다.

가능한 휠 헤드 구성

가장 높은 우선순위는 내외부 베어링 링 연삭을 마무리하는 것입니다. 즉, 내외경의 동심도를 완벽히 맞추고, 보다 나은 치수 안정성을 위해 제조 온도를 균일하게 하며, "작업 자본“을 감축하는 등을 의미합니다. 따라서 휠 헤드에는 전체 공정에 필요한 연삭 공구가 장착되어야 합니다. 외경 연삭 휠, 내경 연삭 휠, 측정 프로브. 각도 반복 정확도가 1"에 해당하는 가진 무한 고정밀 B축 또한 해당합니다(예: S41 포함).

달성 가능한 정밀성

이 표는 STUDER 원통형 연삭기의 슈 연삭 고정장치의 활용법을 나타냅니다. 이러한 값은 다양한 고객 프로젝트 및 내부 테스트에서 확인을 거쳤으나, 블랭크는 클램핑 면에서 완벽한 편평도를 가져야 합니다(왼쪽 단면).

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