近年、複合円筒研削の分野における技術は大きな進歩を遂げてきました。最新の機械は、よりフレキシブルで簡単な操作を実現しています。
高品質の切削工具のほとんどは、約5µmの公差内で研削する必要があります。それ以上の精度を求められる場合もあります。しかし、その公差は実際にどれほど厳しいのでしょうか?
航空宇宙産業のメーカーは、誰もが同じことを望んでいます:高いパーツ品質、さらに高い生産性です。
研削は、他の機械加工方法や表面処理方法では達成できない結果をもたらします。研削ソフトウェアと機械操作システムは、精度、速度、複雑な部品輪郭に対する要求の高まりを満たすために重要な役割を果たしています。
多機能CNC研削盤は、超硬合金やその他の硬質材料を使用した場合でも、工程ごとの価値を高めるのに役立ちます。今日のブログでは、その機能とメリットをご紹介します。
クーラントは機械の効率と製品の品質のための重要な要因です。しかし好条件下においてでさえ、研削に使用されるクーラントのおよそ10%しか研削砥石とワークの接触ゾーンに到達しないようです。クーラントの使用時に注意すべき点を以下ご説明します。
産業用木材加工業者の間では、真のブームが起きています。これは、お客様の要求に柔軟に対応することが重要であるため、メーカーに新たなチャレンジをもたらすことになります。革新的な研削技術は、優れた切削工具の製造をサポートします。
卓越した部品を研削したいですか? そのためには高品質の機械が前提です。しかし、最適な機械性能と機械の長い耐用年数は、オペレータの手にかかっています。以下の 6 つの簡単なポイントを参考に、お使いの機械をより長く健全に維持するための具体的な参考情報を提供させていただきます。
現在、ワークの微細で円筒状の表面はほとんど全ての産業で求められています。例えば、缶やプラスチックの成形部品用の引き剥がし工具などです。優れた表面品質によって、工具の寿命と精度が向上するだけでなく、成形部品の取り出しもより容易になります。医療用部品の場合、表面品質は医療機器の性能にとって機能的役割を果…
航空宇宙産業におけるワークは、複雑化し続けています。それは材料だけでなく、形状にも関係しています。ワークの価値を引き上げる両要素。これは特に、特別開発された顧客固有の超合金製エンジンタービン部品に当てはまります。この場合、原材料費用は既にそれ程までに高いため、細心の配慮で部品を取り扱わなければなりま…