このブログの第2部では、ドレッシング工程においてどのパラメーターがどのような役割を果たし、最良の結果を得るためにどのように最適化されるべきかを説明します。
円筒研削盤でワークを適切に研削するには、システムの各部品が正常で、工程の各ステップが完璧でなければなりません。 たった一つのミスでさえ、工程全体の失敗の原因となる可能性があります。 優れた仕上げ面を持つ高精度な部品を研削するには、適切な設定、適切な研削砥石、正しい冷却液、作業環境が必要です。…
世界的な競争と技術の進歩に駆り立てられるメーカーは、年中無休で厳しい生産計画に取り組んでいます。 オペレータの三交代勤務か、複数設備の自動化による製造に関わらず、私たちのシステムは一貫した24時間の製造の流れを作り出します。…
燃料効率の高い航空機用エンジン、超高精度の工具、高性能なタービンには、極めて高い精度の平面およびプロファイル研削が必要となります。 そして、競合他社に差をつけ、お客様の満足度を高めるためには、スピードも重要です。
理想的な完全装備のCAD/CAMソフトウェアパッケージにより、設計者は高性能工具の複雑な工具形状を簡単に作成できます。 このソフトウェアを工具研削盤に搭載すると、さらに簡単かつ快適になります。 これには、単一部品製造か連続生産かに関係なく、ワンチャックで工具製造が可能性になります。
適切な円筒研削は正確な形状に加工することです。しかし、目視検査では加工物の表面を確認することはできても、加工物全体の形状エラーなどの発見は難しいでしょう。 この形状の問題を診断するには、研削工程に影響する要素を理解しなければなりません。
大規模な連続生産は、費用対効果を向上させ、顧客の希望を満たすために、可能な限り多くの生産を行う為の単純なアイデアです。 しかし、製造ラインを系統的に構築する際に、工程が複雑化してしまうことがあります。 そこで、UNITED…
生産性の高い工場において機械が停止すると、すぐに採算性が低くなります。機械が止まると加工(生産)時間の延長の原因になり、最終的には企業の競争力を危険にさらす可能性があります。 古い機械の交換には大きな投資が必要で、さらなる採算性の課題となります。 これに対抗するために、UNITED…
多関節アームロボットは正確に動作し、完成したワークをダブルグリッパーで取り出し、次のワークの準備をする一方で、加工済みのワークは隣接するセル内でブランクワークと同時に研削されます。 この全てが、人が介入することなくSTUDER S33のローディングシステムflexLoad内で実施されます。
絶えず変化し、発展し続ける製造業において、知識は成功への鍵となります。最新の状況を把握することは、他社の一歩先を行くことです。 そのために私たちはMotion Blogを作成しました。
