予防メンテナンスによって機械の性能を維持する方法

自動車をオイル交換をせずに何千キロも走らせることがあるでしょうか？いいえ、もちろんそんなことはありません。歯医者に行くのを、1年先延ばしにすることもないでしょう。しかし、多くの企業がCNC研削盤を定期的な予防保守なしで稼働させているため、機械のダウンタイムや故障によって高額な費用が発生するリスクがあります。

最新のCNC工作機械は、ワーク加工中に作用する大きな力に耐えられるように頑丈に設計されています。しかし、どんな頑丈な機械でも、多くの可動部品があり、時間とともに摩耗していきます。機械の性能を維持し、不要なダウンタイムを回避するには、専門スタッフによる定期的な点検と整備が必要となります。UNITED GRINDINGのカスタマーケアチームは、コスト効率が高く、生産性向上につながる徹底的な予防メンテンナンスを定期的に行います。

• 予防メンテナンスでは、4ケ月、6ケ月、12ケ月、18ケ月、24ケ月おきの定期メンテナンスと、必要に応じて訪問するメンテナンスからお選びいただけます。
• または、UNITED GRINDING Digital Solutions™の「サービスモニター」をご利用ください。これは、取扱説明書で推奨されているメンテナンス作業の実施時期を把握し、その内容を確実なタイミングで通知するものです。これは、接続されたすべての機械が対象となります。機械の稼働時間に基づき必要となるメンテナンス作業のみが表示されます。

• メンテナンスサービスのチェックリストには、最大200のステップと50の点検項目が含まれています。
• 本サービスには、目に見える機械部品の検査、電気系および制御装置の点検、摩耗部品の交換、オイル交換、総合的な機能テスト、最新の機械データのバックアップ、詳細な推奨事項を記載したメンテナンスレポートが含まれます。

• 機械寿命の延長、安定した性能、製造品質の向上、故障リスクの低減
• 当社が提案するメンテナンスプランにより、お客様は問題を早期に発見し、稼働中の問題発生を最小限に抑え、将来の修理費用を抑えることができます。

当社の保守サービスにご関心がありましたら、ぜひ一度お問い合わせください。喜んでアドバイスさせていただきます。